उत्पाद की गुणवत्ता ग्राहकों की संतुष्टि को निर्धारित करती है इस प्रकार एक कंपनी का जीवन काल।
MCLROY न केवल द्वारा स्वीकार किया गयाआईएसओ9001:2000अंतरराष्ट्रीय गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली
तथाआईएसओ 9001:2015गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली प्रमाणन, लेकिन हासिल कर लियासीई प्रमाणपत्र.
MACLLROY की पूरी उत्पादन प्रक्रिया में मुख्य रूप से शामिल हैं:
सामग्री खरीद-स्टील प्लेट काटने-वेल्डिंग-स्प्रे पेंटिंग-सुखाने-असेंबली-निरीक्षण
1. हमारी कंपनी सामग्री खरीद की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करती है?
साइट पर निरीक्षण किए जा सकने वाले भागों के लिए, हमारी कंपनी के पास एक समर्पित गुणवत्ता निरीक्षक है, जैसे कि क्या सिलेंडर लीक हो रहा है, इन्हें साइट पर पाया जा सकता है, और केवल योग्य भागों को गोदाम में रखा जा सकता है;पारंपरिक भागों के लिए, मासिक दोषपूर्ण उत्पाद दर प्रत्येक 1000 भागों में पांच से कम होनी चाहिए, यदि यह इससे अधिक है,हमारी कंपनी हमारे आपूर्तिकर्ताओं के साथ एक दंड समझौते पर हस्ताक्षर करती है.
2. MCLROY स्टील प्लेट कटिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
एम.सी.एल.आर.वाई2 सेट बड़ी लौ काटने की मशीन, 12 बड़ी लेजर काटने की मशीन और 4 छोटी लेजर काटने की मशीन।
चूंकि कार्यकर्ता का पर्यवेक्षण भी महत्वपूर्ण है, हम प्रत्येक काटने की मशीन पर कम से कम एक कार्यकर्ता की व्यवस्था करते हैं।गुणवत्ता नियंत्रण के संदर्भ में, हम अपनाते हैं aरिपोर्टिंग तंत्र.उदाहरण के लिए, यदि काटने के लिए जिम्मेदार कर्मचारी कम गुणवत्ता वाले हिस्से बनाता है, तो यह सीधे ड्रिलिंग और वेल्डिंग प्रक्रियाओं को प्रभावित करेगा, और बाद के कार्यकर्ता पर्यवेक्षक को पिछले चरण में काम करने वाले कार्यकर्ता की समस्या की रिपोर्ट कर सकते हैं।उनके लिए दंड और पुरस्कार हैं।
3. एमसीएलएलआरओवाई वेल्डिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
MCLROY अब रोबोट वेल्डिंग का उपयोग करता है, वर्तमान में हैं28 वेल्डिंग रोबोटकुल मिलाकर।
मैनुअल वेल्डिंग के लिए अनुभवी श्रमिकों की आवश्यकता होती है, और तैयार उत्पाद की गुणवत्ता में भिन्नता होने की अधिक संभावना होती है।यदि वेल्डिंग रोबोट को अच्छी तरह से समायोजित किया जाता है, तो गुणवत्ता होगीमैनुअल वेल्डिंग की तुलना में अधिक स्थिर.
हम वेल्डिंग के लिए टीमों की व्यवस्था भी करते हैं, जो मुख्य रूप से वर्तमान समायोजन के लिए जिम्मेदार हैं, रोबोट को वेल्डिंग तार देते हैं, संरचनात्मक भागों के लिए मैनुअल वेल्डिंग, और यांत्रिक विफलता को संभालते हैं।हमारा वेल्डिंग गुणवत्ता प्रबंधन भी रिपोर्टिंग तंत्र का उपयोग करता है।दूसरे शब्दों में, यदि समस्या उत्पन्न होती है और बाद के चरणों में पाई जाती है, तो इसकी सूचना दी जाएगी।यदि वेल्डिंग टीम 1 मिमी से अधिक पाई जाती है, तो इसकी सूचना दी जाएगी और दंडित किया जाएगा।
4. MCLROY स्पैइंग पेंटिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
पेंटिंग प्रक्रिया में हमारे तकनीशियनों को पेंटिंग प्रवाह दर को ठीक से नियंत्रित करने के लिए माना जाता है, बिना पेंटिंग के, और प्रत्येक सतह की मोटाई संतुलित होनी चाहिए।पिकअप स्टेशन में,वहांचित्रित भागों के गुणवत्ता निरीक्षण के लिए विशेष कर्मचारी हैं.इसी तरह, हमारा कारखाना गोद लेता हैरिपोर्ट तंत्र.बाद में असेंबली या फ़ैक्टरी निरीक्षण निरीक्षक ने पाया कि स्प्रे पेंटिंग अयोग्य है और वे इसकी रिपोर्ट करेंगे।
फांसी के प्रभारी कर्मचारी जांच करेंगे कि क्या हिस्से में धूल और तेल है, पेंटिंग को प्रभावित करने वाली कोई भी चीज, जिसे हटा दिया जाएगा।
स्टेशन 1 पर एक हिस्से के एक तरफ पेंटिंग करने के लिए दो कर्मचारी हैं।
स्टेशन 2 पर अन्य 2 कर्मचारी दूसरी तरफ पेंट करेंगे, और तीसरा कर्मचारी यह जांच करेगा कि कहीं कोई स्थान छूट तो नहीं गया है और फिर से रंगना है।
अगला हमारा बेकिंग रूम और नंबर 1 से नंबर 3 सुखाने की मशीन है।
पिकअप स्टेशन के कर्मचारी फोर्कलिफ्ट का उपयोग तैयार भागों को भाग के संबंधित भंडारण स्थान पर स्थानांतरित करने के लिए करते हैं, जो आमतौर पर उत्पादन लाइन के बगल में होता है।
कुछ कारखाने लागत में कटौती करने के लिए स्प्रे पेंटिंग की देखभाल के लिए केवल एक व्यक्ति को काम पर रखते हैं।उस तरह पेंटिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित करना कठिन है।
5. एमसीएलएलआरओवाई स्पैइंग पेंटिंग की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
हम असेंबली के लिए सात चरणों की व्यवस्था करते हैं। चूंकि असेंबली के कई चरण हैं, इसलिए रिपोर्ट तंत्र यहां सबसे उपयुक्त है।
उदाहरण के लिए,यदि पहले चरण में कार्यकर्ता गलती करता है, और दूसरे चरण में कार्यकर्ता को पता चलता है, तो पहले चरण को दंडित किया जाएगा और दूसरे चरण को पुरस्कृत किया जाएगा।;जब चौथे चरण में काम करने वाले को पहले कदम पर कोई समस्या आती है, तो पहले, दूसरे और तीसरे चरण में काम करने वालों को दंडित किया जाता है, चौथे चरण में काम करने वालों को पुरस्कृत किया जाएगा।लेकिन यदि कोई कर्मचारी जानबूझकर अन्य श्रमिकों द्वारा किए गए काम में गड़बड़ी करके इनाम हासिल करने की कोशिश करता है, तो उस पर पहली बार 200 डॉलर का जुर्माना लगाया जाएगा और ऐसा दोबारा होने पर निष्कासित कर दिया जाएगा।
5. MCLROY निरीक्षण की गुणवत्ता को कैसे नियंत्रित करता है?
निरीक्षण किसी भी अन्य प्रक्रिया की तरह ही महत्वपूर्ण है।हमारे तकनीशियनों को आमतौर पर 8 चरणों का निरीक्षण करने की आवश्यकता होती है।
प्राप्त व्हील लोडर मशीन & कॉम्पैक्ट व्हील लोडर अभी व!
मानक: | CE |
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संख्या: | I/ISETC.002720190401S |
मुद्दा तिथि: | 2019-04-01 |
समाप्ति दिनांक: | 2023-04-11 |
कार्यक्षेत्र/श्रेणी: | Wheel Loader |
द्वारा जारी किया गया: | ISET S.R.L |
मानक: | CE |
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संख्या: | I/ISETC.000420190506 |
मुद्दा तिथि: | 2019-04-01 |
समाप्ति दिनांक: | 2023-04-11 |
कार्यक्षेत्र/श्रेणी: | Telescopic Loader |
द्वारा जारी किया गया: | ISET S.R.L |
मानक: | CE |
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संख्या: | I/ISETC.002520190401S |
मुद्दा तिथि: | 2019-04-01 |
समाप्ति दिनांक: | 2023-04-11 |
कार्यक्षेत्र/श्रेणी: | Backhoe Loader |
द्वारा जारी किया गया: | ISET S.R.L |
मानक: | ISO |
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संख्या: | QAIC/CN/60895-A |
मुद्दा तिथि: | 2022-09-08 |
समाप्ति दिनांक: | 2023-06-07 |
कार्यक्षेत्र/श्रेणी: | Loder |
द्वारा जारी किया गया: | Q.A International Certification Limited |